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机械零件加工工艺过程称为大型机械件加工

机械产品制造时，将原材料转变为成品的全部过程称为生产过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，数控机床加工，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试、油漆、包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法***生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

大型机械件加工针对传统的消耗规律确定方法很难准确地预测舰炮机械件的消耗量的问题，合肥数控机床，提出基于虚拟样机的机械件消耗规律确定方法。以舰炮典型机械机构方向传动系统为例，采用FTA、FMECA方法得到该机械机构的关重件，

采用软件构建了方向传动系统模型，小型数控机床，对齿轮故障进行验证;通过建立疲劳可靠性寿命预测流程与模型，得到不同可靠度下的第三级齿轮疲劳可靠性寿命;在对核对表法修正的基础上，建立机械件年消耗量解析模型，得到了方向传动系统年平均消耗量。应用表明，该方法可较准确获得装备机械件年消耗量。

机械加工的精度，主要是体现在以下这几个方面，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。

获得机械加工精度的方法有哪些？

尺寸精度：主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等这些方法。

几何形状精度：主要有轨迹法、成型法以及展成法等这些方法。

相互位置精度：主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等这些方法。